Вода в гидравлическом масле: признаки, последствия и способы удаления

Гидравлическое масло - рабочая жидкость гидросистем, отвечающая за передачу механической энергии, смазку подвижных деталей, охлаждение узлов и их защиту от коррозии. Вода в гидравлическом масле нарушает работу гидронасосов, цилиндров и распределителей. Проблему нужно устранить во избежание выхода оборудования из строя.

Появление эмульсии. Способы выявления проблемы

Эмульсия в гидравлическом масле образуется при смешивании воды и минерального масла. Это мутная жидкость молочного, бежевого или кофейного оттенка. Тревожный симптом сигнализирует о проблемах в гидросистеме. Чтобы подтвердить наличие воды в масле, проводят тестирование.

1. Визуальный метод: чистое масло прозрачное, без примесей. При попадании воды оно становится мутным, появляется белесый оттенок. Если произошло обводнение гидравлического масла, то на дне прозрачной емкости будет виден слой воды.
2. Тест на горячей поверхности: маслом капают на разогретую плитку. Шипение, потрескивание и вспенивание говорят об испарении жидкости. Чистое масло дымит.
3. Лабораторное исследование: проводят тест по Карлу Фишеру, предполагающий точное химическое титрование. Анализ позволяет определить малое количество воды, которое не выявляется другими методами.

Эмульсию масла можно обнаружить при помощи чувствительной к воде пасты, которую наносят на щуп и опускают в масляную среду. Паста меняет цвет. Применение технологии инфракрасной спектроскопии (FTIR) дает возможность обнаружить воду по характерным полосам поглощения в среднем инфракрасном диапазоне.

Последствия попадания воды в масло

Вода способна запустить серию разрушительных процессов, которые негативным образом влияют на работу гидравлического оборудования:

• Коррозия компонентов: влага в гидросистеме воздействует на металлические детали, на плунжерах и зеркалах гидроцилиндров появляется ржавчина. Это приводит к истончению стенок, появлению трещин.
• Паровая кавитация: из-за падения давления жидкость образовывает пузырьки пара. Они уносятся потоком в зону высокого давления и резко схлопываются. Схлопывания выбивают частицы металла, появляются кратеры.
• Разрушение присадок: вода вступает в реакцию с противоизносными присадками, вымывая их из состава. Образуется осадок, забивающий оборудование.
• Ухудшение смазывающих свойств: эмульсия становится нестабильной, защитная масляная пленка разрывается, появляются задиры.
• Активация окислительных процессов: образуются кислоты и щелочи, которые ухудшают качества масел.
• Образование осадка: происходит забивание фильтрующих элементов и каналов, нарушается циркуляция сред.

Если помутнело или вспенилось гидравлическое масло, то его рабочие характеристики ухудшатся. Об этом стоит помнить при запуске, обслуживании или ремонте гидравлического оборудования.

Способы удаления воды

Важно знать, как удалить воду из гидравлического масла. Выбор технологии зависит от масштаба проблемы и разновидности оборудования.

1. Тотальная промывка: система прогревается до 80 градусов для снижения вязкости масла. Старое масло сливают, затем заливают промывочное масло, чтобы вытеснить остатки эмульсии, удаляют его. Устанавливают новые фильтры, заливают свежее масло.
2. Вакуумная дегидратация: установка подключается параллельно гидравлическому баку. Масло нагревают до 60 градусов, в вакуумной камере вода закипает, превращаясь в пар.
3. Фильтрация масла: применяют коалесцирующие фильтры, которые объединяют микрокапли воды в более крупные, последние оседают в дренаж. Другой вариант - фильтры с поглотителями, которые впитывают остаточную влагу.

Применяют центрифугирование - разделение фракций за счет разницы в плотности. Химические осушители подходят для удаления следов воды: молекулярные сита, ацетилацетон.

Чтобы избежать попадания воды в систему и клапаны гидравлики, рекомендуется регулярно проверять герметичность соединений, хранить масло в закрытых контейнерах. В качестве профилактики на дыхательное отверстие бака устанавливают осушители воздуха. Перечисленные меры увеличат ресурс гидросистемы.